مگنت ترمز الکتروموتور چیست + سیم پیچی مگنت الکتروموتور

توضیحات

مگنت ترمز الکتروموتور چیست و چگونه کار می کند؟ آیا می دانید سیم پیچی مگنت الکتروموتور به چه صورت است؟ در این مقاله قصد داریم به بررسی مگنت ترمز الکتروموتور و چگونگی سیم پیچی آن بپردازیم و در این زمینه اطلاعات مفیدی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم لذا دعوت می کنم با نیروموتور همراه باشید.

مگنت ترمز الکتروموتور

مگنت ترمز الکتروموتور که با نام ترمز الکترومغناطیسی نیز شناخته می شود با استفاده از نیروی مغناطیس موجب ایجاد اصطکاک آهسته و در نهایت توقف کامل می شود، این ترمزها در اوسط قرن بیستم ابتدا برای قطارها و تراموا مورد استفاده قرار گرفت و پس از آن کاربرد گسترده ای پیدا کرد که برای مثال می توان به مواردی نظیر صنایع رباتیک، صنایع مهندسی ، ماشین آلات بسته بندی، ماشین چاپ و ماشین پردازش و اتوماسیون کارخانه و … اشاره کرد.

نحوه کارکرد مگنت ترمز الکتروموتور

میدان، آرمیچر و توپی سه بخش اصلی مگنت ترمز الکتروموتور به شمار می آید و همانطور که می دانید میدان مغناطیسی دارای بازوی گشتاور بوده و به چیز جامدی پیچ می شود لذا گشتاور توقف زمانی موجب کمتر شدن بار میدان می شود که نیروی ربایش آرمیچر به میدان صورت گرفته باشد که البته این فرایند در کمترین زمان ممکن و در صدم ثانیه رخ می دهد.

اما زمان توقف ترمز از طریق مقدار جریان اعمال شده به میدان کنترل خواهد شد و در زمان تخریب میدان شار با سرعت بالایی سقوط کرده و به جدایی آرمیچر می انجامد، برای آزاد سازی قدرت در مگنت ترمز الکتروموتور فنرهای میان آرمیچر و سطح ترمز فاصله ایجاد می کنند که منجر به ایجاد یک شکاف هوایی کوچک نیز خواهد شد.

انواع مگنت ترمز الکتروموتور دارای یک آهنربای الکتریکی ثابت و یک آرمیچر چسبیده به فنر مسطح می باشد که به یک توپی متصل شده به شفت دستگاه پرچ شده است، میدان مغناطیسی از طریق وارد شدن نیروی الکتریکی به سیم پیچ الکترومغناطیسی ایجاد می شود و این میدان به حدی قوی است که موجب انحراف فنر صاف شده و آرمیچر از طریق یک شکاف ایجاد شده جذب صفحه آهنربا می شود.

در حقیقت آنچه که منجر به توقف شفت چرخان می شود اتصال اصطکاک میان آهن ربا و آرمیچر است و زمانی که اتصال برق از آهن ربا جدا می شود فنر صاف آرمیچر را از طریق شکاف هوا کشیده و در نتیجه صفحه از آهن ربا جدا می شود. الکتروموتور ترمزدار نوعی الکتروموتور موجود در مصارف گوناگون صنعتی است. برای خرید و استعلام قیمت با مجموعه نیروموتور تماس بگیرید.

مزایای مگنت ترمز الکتروموتور

مگنت ترمز الکتروموتور به گونه ای طراحی شده است که میزان سایش را به کمترین میزان ممکن می رساند و موجب افزایش عمر مفید دستگاه خواهد شد در صورتی که این جریان در سایر انواع ترمزها وجود ندارد. چرخش هایی که برای مگنت ترمز الکتروموتور تعبیه شده دارای چندین نوع دسته بندی متفاوت می باشد به گونه ای که هر کدام از آن دسته ها با دسته دیگر فرق دارد. در طراحی مگنت ترمز الکتروموتور استانداردهای لازم در بخش داخلی آن به درستی رعایت شده و ضربات وارده را به راحتی دفع کرده و از بروز مشکل جلوگیری خواهد کرد، سرپیچ هایی که در مگنت ترمز کار گذاشته شده قادرند برای فضای پر فشار، تنظیم دقیق داشته باشند.

جنس صفحه ای که برای این نوع ترمز در نظر گرفته شده از استانداردهای لازم پیروی می کند به گونه ای که حتی بعد از استفاده های طولانی مدت شکل ظاهری آن تغییر نخواهد کرد و براساس نتیجه ارزیابی هایی که در این زمینه صورت گرفته مگنت ترمز دارای دسته بندی های چند بخشی می باشد که هر کدام از این بخش ها مزیت هایی نسبت به سایر بخش ها دارد هرکدام از این دسته بندی ها دارای سایز صفحه و نوع آهن ربای متفاوتی می باشند.

سیم پیچی مگنت الکتروموتور

الکتروموتورها دارای سیم پیچی های مخصوص به خود هستند که هرکدام از آن ها در شرایط مختلفی کاربرد دارند، در حقیقت وظیفه کلاف سیم پیچی که در داخل الکتروموتور کار گذاشته شده تامین انرژی مغناطیسی برای به حرکت در آوردن محور مرکزی است که البته این انرژی مکانیکی بسیار پرکاربرد بوده و برای مواردی نظیر به متحرک کردن پره های کولر مورد استفاده قرار می گیرد.

قطعات به کار رفته در این نوع ترمز دارای پپیچیدگی خاصی می باشد و قطعات ریز و درشت زیادی در آن کار گذاشته شده است که چند مورد از مهم ترین این قطعات شامل منبع تغذیه موتور، آهن ربا، سوئیچ، زغال هدایت کننده و آرمیچر موتور می شود. لنت ترمز الکتروموتور یکی از قطعات مهم و کاربردی خودروها است که جز موارد مصرفی می باشد. در صورت نیاز به خرید و کسب اطلاعات بیشتر با شرکت نیروموتور در تماس باشید.

مراحل سیم پیچی مگنت الکتروموتور

در این بخش برای درک بهتر سیم پیچی الکتروموتور قصد داریم که مراحل انجام آن را به صورت مرحله ای بیان کنیم که البته برای انجام این فرایند روش های مختلفی وجود دارد و یک کار کاملا تخصصی بوده و بایستی توسط افرادی که در این زمینه تخصص لازم را دارند انجام شود که در ادامه روش کلی و مشترک برای سیم پیچی انواع الکتروموتورها را مورد بررسی قرار می دهیم:

• درصورتی که الکتروموتور سوخته و یا ایراد پیدا کرده است بایستی در مرحله نخست جداسازی هسته موتور الکتریکی از یاتاق را انجام دهید.
• از آنجا که یکی از دلایل سوختگی الکتروموتور ایجاد مشکل در بلبرینگ و یاتاق است لذا برای کسب اطمینان از سالم بودن این قطعات توصیه می کنیم که حتما فرایند عیب یابی را در آن ها انجام دهید.
• سپس جای بلبرینگ ها را مورد بررسی قرار دهید و در صورتی که هر گونه آثاری از خرابی و پوسیدگی را در آن مشاهده کردید آن را برطرف نمایید.
• در این مرحله نوبت یه بررسی هسته دستگاه می رسد و به دلیل تفاوت کلاف بندی در انواع سیم پیچی الکتروموتورها باید قبل از هرکاری نوع سربندی موتور را تعیین نمایید.
• هسته موتور را از هرگونه گرد و غبار پاکسازی کنید.
• در این مرحله در حین خارج کردن کلاف ها به صورت مرحله ای شماره هرکدام از آن ها را یادداشت کنید و از این طریق نقشه برداری موتور الکتریکی را انجام داده اید.
• اکنون نوبت عایق بندی دینام است که برای این فرایند بایستی روکش مناسب با طول و قطر شیار استاتور را انتخاب کنید.
• سپس براساس نقشه برداری و شماره کلاف هایی که از قبل یادداشت شده کلاف ها را در قالب قرار دهید.
• در نهایت سربندی کلاف را انجام داده و حتما توجه داشته باشید که هر کدام از کلاف های سیم پیچی در جای خود قرار گرفته باشد.

گیربکس صنعتی یک سیستم بسته است که انرژی مکانیکی را به واحد انتقال، انتقال می دهد. این سیستم سرعت و گشتاور چرخش را کاهش می دهد.برای خرید محصول و استعلام قیمت با کارشناسان شرکت نیروموتور تماس بگیرید.

مگنت ترمز الکتروموتور چیست؟

مگنت ترمز الکتروموتور با استفاده از نیروی مغناطیس موجب ایجاد اصطکاک آهسته و در نهایت توقف کامل الکتروموتور می شود.

سیم پیچی مگنت الکتروموتور چگونه انجام می شود؟

مراحل سیم پیچی مگنت الکتروموتور به طور کامل در این مقاله از نیروموتور بررسی شده است که پیشنهاد می کنیم آن را مطالعه نمایید.