الکتروگیربکس صنعتی

تماس بگیرید

دسته:

توضیحات

الکتروگیربکس صنعتی

الکتروگیربکس صنعتی یک قطعه چرخشی در ماشین آلات صنعتی است دارای دندانهای برش خورده یا دندانه دار است که برای انتقال گشتاور با یک قسمت دندانه دار دیگر مشبک میشود. به طور کلی الکتروگیربکس صنعتی و تعمیر الکتروگیربکس صنعتی دارای نکات مهم و حائز اهمیتی می باشد که در ادامه به بررسی کامل آن خواهیم پرداخت.

به عبارتی دیگر الکتروگیربکس صنعتی یکی از مهمترین قسمتهای هر موتور و دستگاهی هستند که با کاهش دنده و تنظیم جهت چرخش به افزایش گشتاور ماشین آلات کمک می کنند. به دو یا چند دنده ای که به طور همزمان کار می کنند انتقال یا جعبه دنده گفته می شود. الکتروگیربکس صنعتی سرعت، گشتاور، جهت منبع تغیر را تغییر می دهند.

انواع الکتروگیربکس های صنعتی و تفاوت آنها با یکدیگر چیست؟

چرخ دنده های فولادی متداول ترین گیربکس هایی هستند که در یک سری ماشین آلات صنعتی برای کاهش دنده های بزرگ استفاده می شوند. دندانه های چرخ دنده های فولادی بصورت مستقیم بوده و به صورت موازی بر روی شافت های مختلف نصب می شوند.
مزیت های چرخ دنده های فولادی
• سرعت ثابتی را نسبت به سایر چرخ دنده ها ارائه می دهند
• آنها بسیار ایمن هستند
• از نظر ساختاری بسیار ساده هستند و ساختار پیچیده ای ندارند.
• از چرخ دنده های فولادی برای انتقال مقدار زیادی نیرو استفاده می شود.

گیربکس هلیکال

برخلاف چرخ دنده های فولادی چرخ دنده های هلیکال دندانه‌های واقع بر روی این نوع چرخ دنده ها دارای یک زاویه با صفحه چرخ‌دنده می‌باشند. بنابراین، در حین فرآیند که دو دنده شروع به درگیر شدن با همدیگر می کنند، تماس این دو به تدریج انجام می شود یعنی از یک انتهای دنده شروع می شود و با چرخش چرخ دنده درگیر شدن دو دنده با یکدیگر حفظ میشود.

مزیت های چرخ دنده های هلیکال

• دندانهای زاویه دار نسبت به دندانهای چرخشی به تدریج درگیر می شوند تا بتوانند روانتر کار کنند.
• چرخ دنده های مارپیچ یا هلیکال از دوام بسیار بالایی برخوردار بوده و برای کاربردهای بار بالا ایده آل هستند.
• چرخ دنده های هلیکال توانایی انتقال حرکت و قدرت را بین شافتهای موازی یا زاویه راست دارد.

گیربکس کرانویل یا شافت بغل

چرخ دنده های کرانویل یا شافت بغل بیشتر برای تغییر جهت چرخش شافت استفاده می شود. آنها دارای دندانهایی به شکل مستقیم، مارپیچ و هیپوئید هستند. به عنوان مثال، هر یک از این نوع دندان های مستقیم دارای ویژگی های مشابه چرخ دنده هستند، در حالی که دنده های گیربکس مارپیچ همانند چرخ دنده های مارپیچ عمل می کند زیرا لرزش کمتری ایجاد می کند.
مزیت های چرخ دنده های کرانویل
• دنده در چرخ دنده های کرانویل از نوع دنده هایی است که امکان تغییر زاویه کار را فراهم می کند.
• انواع دندانه های موجود در هر چرخ باعث تغییر مزیت مکانیکی آن می شود.

چرخ دنده های کروم

بیشتر کسانی که از گیربکس های صنعتی استفاده میکنند ترجیح می دهند از گیربکس های کروم استفاده کنند. زیرا برای کاهش دنده های بزرگ استفاده می شود. این گونه چرخ دنده ها به گونه ای طراحی شده اند که تنظیمات می تواند چرخ دنده را بچرخاند، اما دنده نمی تواند کرم را بچرخاند. زاویه کرم کم است و در نتیجه از چرخ دنده در سیستم های نقاله برای ترمز یا توقف اضطراری استفاده می شود.

مزیت های چرخ دنده های کروم

• این نوع چرخ دنده ها بی صدا و روانتر کار می کنند
• این نوع چرخ دنده ها خود قفل می شوند
• چرخ دنده های کروم فضای کمتری را اشغال می کنند
• چرخ دنده های کروم از اثر مشبک خوبی برخوردار هستند و بنابراین می توانند برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده شوند.

چرخ دنده های مارپیچی

چرخ دنده های مارپیچی چرخ دنده های استوانه ای هستند که دنده های آنها با محور چرخش موازی نیستند. دنده های این نوع گیربکس ها زاویه دار هستند و به عنوان بخشی از مارپیچ ظاهر می شوند که باعث انتقال قدرت بین محورهای موازی یا راست می شوند. تفاوت اصلی بین گیربکس مارپیچ و سایر چرخ دنده ها این است که دندان های چرخ دنده های مارپیچ بصورت مارپیچ هستند و پتانسیل کار با آرامش بیشتر را دارند. مزیت دیگر استفاده از این چرخ دنده ها این است که توانایی بیشتری برای انتقال بار بین دو شافت موازی در مقایسه با ماژول مشابه و عرض معادل چرخ دنده های چرخشی دارند. ساییدگی در چرخ دنده های مارپیچ کمتر خواهد بود زیرا بار بین چندین دنده های آن توزیع می شود.

کاربرد چرخ دنده های مارپیچ

اکثر تولید کنندگان از چرخ دنده های مارپیچ برای کارکردن تحت بازده بار سنگین و البته در مواردی که به عملکرد بی صدا مانند برنامه های خودرویی نیاز هست پیشنهاد می کنند.
• صنایع کود، صنایع چاپ و صنایع زمینی
• صنایع فولاد، نورد، نیروگاه و بندر
• صنایع نساجی، صنایع پلاستیک، صنایع غذایی، نوار نقاله، آسانسور، کمپرسور، صنایع نفت
علاوه بر برنامه های فوق، در موارد دیگری نیز میتوان از چرخ دنده های مارپیچ استفاده کرد. کاربرد کلی گیربکس های مارپیچ بسیار گسترده است.

چرخ دنده مارپیچ
تعمیر الکتروگیربکس صنعتی

چهار استراتژی مفید برای کاهش صدا برای الکترو گیربکس های صنعتی:

جلوگیری از ایجاد سر و صدا در محیط های صنعتی دشوار است، به ویژه اگر از تجهیزاتی مانند گیربکس های صنعتی استفاده می کنند. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض سر و صدای زیاد و مداوم می تواند باعث آسیب دائمی شنوایی شود، به همین دلیل نباید از سطح صدا چشم پوشی کرد. به دلیل وجود خطرات بهداشتی، استراتژی های کاهش صدا بخش مهمی از برنامه های عملیاتی ایمنی و صنعتی هستند. در اینجا چند استراتژی وجود دارد که می توانید برای کاهش صدای ناشی از گیربکس صنعتی خود و محافظت از کارمندان خود استفاده کنید.

۱) منابع دارای سر و صدای بیش از حد را شناسایی کنید

گیربکس های صنعتی منبع مشترک سر و صدای زیاد در بسیاری از امکانات هستند. سطح آسیب دیده سر و صدا نشانگر این است که یک یا چند قطعه گیربکس ممکن است کار نکند یا به درستی طراحی نشده باشد. به خاطر داشته باشید که بسیاری از عوامل می توانند باعث ایجاد صدای اضافی شوند، اما آسیب دیدگی دنده غالباً دلیل این امر است. اگر شما یا کارمندانتان متوجه افزایش سطح صدا می شوید، باید تست هایی را روی موتور دنده انجام دهید تا از منبع سرصدا آگاه شوید. یک شرکت خدمات حرفه ای نیز می تواند در این زمینه به شما کمک کند.

۲) تعمیرات گیربکس را بخوبی انجام دهید

بیشتر صدای تولید شده توسط گیربکس های صنعتی از عملکرد طبیعی آنها ناشی می شود. این بدان معناست که شما ممکن است در کاری که می توانید برای به حداقل رساندن این سر و صدا انجام دهید محدود است. با این حال، بسته به طراحی جعبه دنده، چند استراتژی وجود دارد که می توانید آنها را اجرا کنید.

۳) به دنده های داخل گیر بکس های خود نگاه کنید

دندان های جعبه دنده از شکل منحنی تا صاف متفاوت هستند. هرچه تماس دندانهای فلزی صاف تر باشد، سر و صدای ناشی از اصطکاک کمتر تولید می شود. برخی تغییرات در طراحی دنده شما می تواند سطح صدا را کاهش دهد. برداشتن مقدار کمی از مواد نزدیک نوک دندان دنده می تواند به کاهش صدا کمک کند. شما همچنین می توانید دندان را به شکل بیضی تاج یا تراش دهید. هدف کاهش مقدار ماده ای است که با چرخ دنده مربوطه در مش تماس می گیرد. با این حال، به یاد داشته باشید که این تغییرات می تواند بر روی چرخه عمر کل چرخ دنده ها تأثیر بگذارد، بنابراین مطمئن شوید که توسط سازنده تایید شده باشد.

سایش بیش از حد روی دندان ها می تواند باعث افزایش سطح صدا شود. اگر هر دو طرف دندان را مرور کنید، ساییدگی باید نسبتاً مشخص باشد. اگر متوجه ساییدگی بیش از حد شدید، باید با یک متخصص تعمیر گیربکس تماس بگیرید تا مشکل را تشخیص دهد. این متخصصان می توانند گیربکس صنعتی شما را بازرسی و تعمیر یا بازسازی کنند و یا قطعات جایگزین برای شما ارسال کنند.

۴) عوامل محیطی را تغییر دهید

اگر تمام تلاش خود را برای رفع مشکلات احتمالی گیربکس صنعتی خود انجام داده اید، می توانید برای کاهش سر و صدا به دنبال مسائل زیست محیطی نیز باشید. می توانید وسایل میرایی مانند ورق های لانه زنبوری را در داخل و درایو دنده خود نصب کنید. این دستگاه ها با کاهش ارتعاشات صدا باعث کاهش نویز می شوند. کاهش ارتعاشات همچنین می تواند به محافظت از سایر اجزای گیربکس، افزایش طول عمر و کارایی تجهیزات کمک کند.

در صورت نیاز به تعمیر الکتروگیربکس صنعتی می توانید با مجموعه صنعتی نیروموتور در تماس باشید.

گیربکس های صنعتی
تعمیر الکتروگیربکس صنعتی

وقتی گیربکس های صنعتی ارتعاشات را از طریق نصب به داخل سازه منتقل می کنند، در واقع لرزش کل قاب را ایجاد می کنند. اگر یک ماده انعطاف پذیر بین جعبه دنده و پایه آن نصب کنید، معمولاً می توانید ارتعاشات و سطح کلی صدا را کاهش دهید.
از پنل های جذب صدا می توان برای سطح سر و صدای با فرکانس بالاتر استفاده کرد. می توان پنل ها را در اطراف گیربکس ها قرار داد تا میزان صدا در نزدیکی کارمندان به حداقل برسد.

برای شرایط شدید، می توانید یک محفظه در اطراف منبع صدا نصب کنید. محفظه باید دارای محفظه سخت و ضد هوا باشد و لایه داخلی آن از مواد جاذب صدا ساخته شده باشد. با این حال، اگر از محفظه استفاده می کنید، اطمینان حاصل کنید که تهویه داشته باشید، یا ممکن است خطر گرم شدن بیش از حد جعبه دنده صنعتی یا سایر قطعات را داشته باشید.

گیربکس صنعتی چیست؟

گیربکس صنعتی در واقع وسیله ای است که از چرخ دنده های درون یک قاب فلزی و همچنین قطعات شبه محور تشکیل شده و به داخل شاسی وارد می شود. چرخ دنده ها از طریق شافت نیرو را به بقیه قطعات منتقل می کنند. چرخ دنده ها قسمت اصلی هر گیربکس هستند. این قطعات باعث افزایش گشتاور می شوند. در این زمینه، انواع گیربکس های صنعتی با توجه به عملکرد و تعداد دنده ها تعریف می شوند.

به عنوان یک تعریف ساده، یک دنده در کنار یکدیگر قرار گرفته و یک جعبه دنده ساخته می شود. جعبه دنده سرعت گشتاور را برای کاربردهای مختلف صنعتی تغییر می دهد. جعبه دنده صنعتی از منبع موتورهای الکتریکی تأمین می شود. به همین دلیل، گیربکس صنعتی و موتورهای الکتریکی به عنوان یک واحد یکپارچه برای کاربردهای صنعتی در نظر گرفته می شوند.

گیربکس صنعتی شامل انواع گیربکس مارپیچ، گیربکس سیکل متغیر، جعبه دنده پیچ و غیره است. نکته ای که هنگام خرید گیربکس صنعتی از اهمیت برخوردار است، توجه به چرخه موتور، قدرت موتور، تعداد گشتاور و مشخصات فنی و فیزیکی آن است.
یک نوع گیربکس صنعتی گیربکس سیکل متغیر است. این گیربکس ها متداول ترین نوع آن در بازار هستند. پایه های این گیربکس شامل حرکت دنده موازی است که روی محور قرار گرفته است.

از ویژگی های جعبه دنده چرخه متغیر می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نسبت سرعت ثابت
  • درجه ایمنی بالا در حین کار
  • سهولت ساخت و نصب گیربکس صنعتی
  • امکان انتقال مقدار زیادی انرژی بین قطعات
تعمیر الکتروگیربکس صنعتی
تعمیر الکتروگیربکس صنعتی

گیربکس مارپیچ و ویژگی های آن

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس های صنعتی است. گیربکس مارپیچ از نظر عملکرد و قدرت انعطاف پذیر بوده و به راحتی قابل حرکت است. چرخ دنده های گیربکس مارپیچ به صورت مارپیچ است و از یک زاویه خاص با یکدیگر آمیخته می شوند. برای ایجاد این حرکت، هر لحظه دو دندان روی هم قرار می گیرند. حرکت آرام و منظم چرخ دنده ها در حالی که آنها با یکدیگر قفل می شوند، دقت جعبه دنده را در هنگام کار افزایش می دهد.

  • حرکت آرام چرخ دنده ها در داخل یکدیگر و افزایش اصطکاک
  • ظرفیت گیربکس برای استفاده در کاربردهای سنگین صنعتی
  • عملکرد عالی برای صنایع شیمیایی
  • دارای قدرت جذب بالا برای انتقال حرکت و قدرت از طریق محورهایی است که زاویه دار یا موازی هستند.

اکثر تولیدکنندگان گیربکس های صنعتی لوازم جانبی تولید می کنند که در تولید چرخ دنده های رزوه دار استفاده می شود. این طراحی بی نظیر شامل استفاده از یک دندان تنها برای حرکت آسان درون جعبه دنده است. این مکانیزم دنده ای به شکل مارپیچ طراحی شده است، نخ ها از طریق یک زاویه خاص در داخل دندان های زنجیر چرخ حرکت می کنند. این طراحی خاص به حرکت آرام و انعطاف پذیر قسمتهای داخلی گیربکس صنعتی کمک می کند.

یکی از ویژگی های طراحی چرخ دنده رزوه ای گیربکس صنعتی، قفل شدن اتوماتیک این قطعات است. به این معنا، هر لحظه ممکن است سریال ها بین یکدیگر قفل شوند. از دیگر مزایای گیربکس مارپیچ این است که فضای زیادی در گیربکس صنعتی اشغال نمی کند. طراحی مشخص سیم پیچ ها با توجه به نیازهای صنعتی به طور کارآمد طراحی شده است. به عبارت ساده تر، می توان اندازه دنده ها را تغییر داد تا سرعت های مختلفی برای گیربکس های صنعتی پیدا شود.

گیربکس صنعتی و انواع مختلف آن

گیربکس صنعتی یک سیستم محصور است که انرژی مکانیکی را به دستگاه خروجی، به عنوان مثال موتور منتقل می کند. برای اصلاح نسبت سرعت، گشتاور و سرعت چرخش ارسال شده به دستگاه خروجی می توان از جعبه دنده استفاده کرد.

جعبه دنده ها کاربردهای گسترده ای دارند و در 4 نوع اصلی وجود دارند.

1) گیربکس سیاره ای یا دنده خورشیدی

گیربکس سیاره ای یا دنده خورشیدی در فناوری های پیشرفته مانند رباتیک و چاپ سه بعدی مورده استفاده قرار میگیرد. یک گیربکس سیاره ای دارای یک دنده خورشید مرکزی است که توسط سه یا چهار دنده سیاره احاطه شده است. همه اینها از طریق یک چرخ دنده بیرونی با دندانه های داخلی نگه داشته می شوند. این طراحی قدرت را به طور مساوی از طریق چرخ دنده ها پخش می کند و یک سیستم دنده ای سیاره ای را قادر می سازد تا در یک فضای کوچک به گشتاور بالایی دست یابد. گیربکس های سیاره ای به دلیل استقامت و دقت بالا شناخته شده اند.

2) گیربکس درایو کرم

گیربکس درایو کرم اغلب برای هدایت عملیات های سنگین مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع چرخ دنده دارای یک کرم (یا پیچ) با قطر بزرگ است که با دندان های منطقه محیطی چرخ دنده مش می شود. این چیدمان به کاربر اجازه می دهد تا سرعت چرخش را تعیین کند و باعث می شود که گشتاور بیشتری انتقال یابد. چرخ دنده های کرم برای انتقال نیرو در 90 درجه استفاده می شود و این نوع گیربکس در صنعت آسانسور و تسمه نقاله مورد استفاده قرار میگیرد.

3) گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال از لحاظ ابعادی جمع و جورتر از سایر گیربکس ها بوده اند و توان کمتری نسبت به سایر گیربکس ها دارند. این چیدمان به این معنی است که گیربکس روانتر کار خواهد کرد و می تواند زاویه بار زیاد را در خود جای دهد. این همچنین به این معنی است که یک گیربکس هلیکال می تواند حرکت را بین شافتهای زاویه موازی یا راست انتقال دهد.

4) گیربکس بول هلیکال

گیربکس بول هلیکال دارای دندانه هایی هستند که روی سطوح مخروطی شکل نزدیک به لبه واحد قرار دارند. این نوع گیربکس ها برای حرکت چرخشی بین شافتهای غیر موازی مورد استفاده قرار می گیرند و کاربردهای گسترده ای از جمله در نورد و صنعت معدن دارند.

گروه صنعتی نیروموتور تامین کننده موتورهای پایه صنعتی، ساختمانی و کشاورزی و بالابر ساختمانی می باشد و با شرکت های صاحب نامی همچون موتوژن، فرودگاه، دینا چی توزموتوری، سایپا، ایران خودرو ، همکاری دارد. همچنین این مجموعه در زمینه فروش و تعمیر انواع الکتروموتور ترمزدار، الکتروموتور ترمزدار چینی، ترمز الکتروموتور، لنت ترمز الکتروموتور، مگنت ترمز الکتروموتور، سیم پیچی مگنت الکتروموتور، بالابر کارگاهی، تعمیر بالابر کارگاهی، بالابر مغازه، گیربکس صنعتی، گیربکس پایه دار، گیربکس شافت مستقیم و تعمیر الکتروگیربکس صنعتی نیز فعالیت دارد.

سایر انواع گیربکس صنعتی و کاربردهای آنها

گیربکس صنعتی یک سیستم محصور است که انرژی مکانیکی را به دستگاه خروجی منتقل می کند. گیربکس ها می توانند سرعت، گشتاور و سایر ویژگی های خود را تغییر دهند تا انرژی را به یک قالب قابل استفاده تبدیل کنند. جعبه دنده برای طیف وسیعی از اهداف در دستگاه های مختلفی استفاده می شود. گیربکس های صنعتی می توانند سرعت چرخش را کاهش دهند تا گشتاور و سرعت را افزایش دهند. در زیر برخی از انواع مختلف گیربکس های صنعتی و نحوه استفاده معمول آنها را برای شما آورده ایم:

گیربکس مارپیچ

گیربکس های مارپیچ نوعی دیگر از گیربکس ها است و اندازه آن جمع و جور است در صنعت خودروسازی کاربرد فراوانی دارد. گیربکس های مارپیچ برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مورده استفاده قرار میگیرد. گیربکس های مارپیچ معمولاً در عملیات سنگین استفاده می شود. معمولا از گیربکس های مارپیچ در دستگاه های ساخت پلاستیک، سیمان، لاستیک و سایر کارخانجات صنعتی سنگین مورده استفاده قرار میگیرد. یکی دیگر از مزیت های گیربکس های مارپیچ این است که در سنگ شکن ها، اکسترودرها، کولرها و نوار نقاله ها که همه از کاربردهای کم مصرف هستند مورد استفاده قرار میگیرد.

گیربکس مارپیچ از این نظر منحصر به فرد است که در زاویه ای ثابت شده است، هنگامی که در حال حرکت است، دندان های بیشتری را قادر می سازد تا در همان جهت تعامل داشته باشند. این تماس مداوم برای یک دوره زمانی مشخص را فراهم می کند. از گیربکس های مارپیچ اکسترودر برای کاربردهای کم صدا استفاده می شود. از گیربکس اکسترودر در صنایع پلاستیک سازی و ماشین آلاتی که به توان مکانیکی بالایی نیاز دارند استفاده می شود.

گیربکس های مارپیچ کواکسیال

گیربکس مارپیچ کواکسیال برای کاربردهای سنگین ایده آل است. خطوط مارپیچی کواکسیال به دلیل کیفیت و کارایی آنها مشخص شده است. اینها با مشخصات بالا تولید می شوند، این نوع گیربکس ها به صنعت شما این امکان را می دهد تا نسبت بار و انتقال را به حداکثر برسانید.

گیربکس مارپیچی

ویژگی مهم این نوع گیربکس ها، مجموعه ای از دندان های منحنی است که روی سطح مخروطی شکل نزدیک به لبه واحد قرار دارد. از گیربکس مارپیچی مورب برای تهیه حرکات چرخشی بین شافتهای غیر موازی استفاده می شود. از این نوع گیربکس های مارپیچی معمولاً در معادن سنگ، صنعت معدن و نوار نقاله استفاده می شود.

گیربکس مارپیچی مورب

گیربکس مارپیچی مورب به دلیل داشتن ساختار سخت و یکپارچه قابل توجه است، که باعث می شود در صنایع سنگین و سایر کاربردها قابل استفاده باشد. این گیربکس های صنعتی هنگامی که روی خروجی صحیح شافت موتور سوار می شوند، مزایای مکانیکی دارند. این نوع گیربکس ها بر اساس تعداد دندانه ها و دنده ها زیادی که دارد قابل تنظیم هستند. بنابراین، شما معمولاً می توانید یکی از آنها را متناسب با نیازهای خود پیدا کنید.

گیربکس کاهش کرم

از گیربکس های کاهش کرم برای صنایع سنگین استفاده می شود. از جعبه دنده های کرم در مواقعی استفاده می شود که نیاز به کاهش سرعت بیشتر بین محورهای محور متقاطع و غیر متقاطع میباشد. در این نوع گیربکس های صنعتی از چرخ کرم استفاده می شود که قطر زیادی دارد. بیشتر این گیربکس های صنعتی در صنایع سنگین مانند کودها، مواد شیمیایی و مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرند.

گیربکس سیاره ای

گیربکس سیاره ای برای مقاومت، دقت و عملکرد مجزا ایده آل است و به دلیل کاربردهای دقیق استفاده میشود. این نوع گیربکس باعث افزایش طول عمر تجهیزات شما میشود و عملکرد آنرا را بهینه می کند.

اهمیت گیربکس های صنعتی

گیربکس جزء حیاتی بسیاری از کاربردهای صنعتی است. این وسایل به دلیل انتقال نیروی مکانیکی و تغییر ضریب سرعت موتورها از اهمیت بالایی برخوردار هستند. گیربکس ها باید به طور موثر کار کنند تا روند تولید محصول به درستی صورت گیرد و روغن کاری آن برای این کارایی حیاتی است.
روغن روان کننده مانند سیستم خون بدن ما برای یک گیربکس صنعتی است. اگر سطح روغن خیلی پایین بیاید، احتمالاً گیربکس از کار می افتد. خرابی گیربکس می تواند منجر به تعمیرات گران قیمتی شود که می توان با روغن کاری به موقع از آن جلوگیری کرد.
علاوه بر هزینه های اضافی ناشی از تعویض یا تعمیر، هزینه های مرتبط متوقف شدن روند تولید می تواند قابل توجه باشد. درک عملکرد روغن روان کننده گیربکس صنعتی می تواند به شما در انتخاب روغن مناسب برای تجهیزات خود کمک کند و از خرابی گیربکس جلوگیری کنید.

گیربکس صنعتی از چه قطعاتی تشکیل شده است؟

گیربکس  یک قطعه مکانیکی کاملاً یکپارچه است که شامل یک سری چرخ دنده های جفت شده در یک محفظه با شفت و یاتاقان (برای پشتیبانی و رفع بارها) و فلنج میباشد.
گیربکس وسیله ای مکانیکی است که برای افزایش گشتاور خروجی یا تغییر سرعت (RPM) موتور استفاده می شود. شفت موتور به یک انتهای گیربکس متصل می شود و از طریق پیکربندی داخلی چرخ دنده های یک گیربکس، گشتاور خروجی و سرعت مشخص شده توسط نسبت دنده را فراهم می کند.
گیربکس ها در بسیاری از کاربردها از جمله ماشین ابزار، تجهیزات صنعتی، نوار نقاله و در واقع هر برنامه انتقال قدرت با حرکت چرخشی که نیاز به تغییر در گشتاور و سرعت مورد نیاز دارد، استفاده می شود.

گیربکس چگونه ساخته می شود؟

تولید گیربکس ها نیازمند ذوب 15000 تن آلومینیوم در سال است، مقداری که برای ساخت 220 هواپیمای تجاری استفاده می شود. شمش ها برای ذوب در کوره هایی با دمای نزدیک به 700 درجه سانتیگراد بارگذاری می شوند. چندین ماشین قالب گیری تزریقی، آلومینیوم مذاب را در 20 ثانیه به گیربکس های صنعتی تبدیل می کنند.

فایده گیربکس چیست؟

استفاده از گیربکس برای ضرب گشتاور، تطبیق اینرسی و کاهش سرعت به کاهش عملکرد سیستم ها کمک می کند و امکان استفاده از موتورها و درایوهای کوچکتر را فراهم می کند.

آیا گیربکس سرعت را افزایش می دهد؟

گیربکس ها باعث کاهش سرعت و افزایش گشتاور می شوند. در حالی که گاهی اوقات گیربکس هایی وجود دارند که باعث افزایش سرعت و کاهش گشتاور می شوند، در اکثر موارد از جعبه دنده برای کاهش سرعت شفت موتور و افزایش گشتاور استفاده می شود.

نگهداری از گیربکس صنعتی

  • یک بازرسی منظم از گیربکس انجام دهید.
  • دمای گیربکس را کنترل کنید.
  • گیربکس را به طور منظم روغن کاری کنید.
  • از همراستایی مناسب گیربکس با تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
  • گیربکس را از نظر خاک و گرد و غبار بررسی کنید.
  • لرزش گیربکس را بررسی کنید.

راهکار هایی برای کاهش صدای گیربکس های صنعتی

اجتناب از سر و صدا در محیط های صنعتی دشوار است، به خصوص اگر از تجهیزاتی مانند گیربکس صنعتی استفاده می کنید. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض سر و صدای زیاد و مداوم می تواند باعث آسیب دائمی به  شنوایی شود، به همین دلیل است که سطح صدا را نباید نادیده گرفت. به دلیل خطرات بهداشتی، استراتژی های کاهش سر و صدا بخش مهمی از ایمنی صنعتی و برنامه های عملیاتی است. در اینجا چند استراتژی وجود دارد که می توانید از آنها برای کاهش صدای گیربکس صنعتی  و محافظت از کارمندان خود استفاده کنید.

۱) منبع سر و صدا را شناسایی کنید

گیربکس های صنعتی منبع رایج صدای بیش از حد در بسیاری از تاسیسات هستند. سطوح آسیب‌دیده صدا نشانه‌ای از این است که ممکن است یک یا چند جزء گیربکس به درستی کار نکرده یا به درستی طراحی نشده باشند. به خاطر داشته باشید که عوامل زیادی می توانند باعث ایجاد صدای زیاد شوند، اما آسیب دنده اغلب علت آن است. اگر شما یا کارمندانتان متوجه افزایش سطح صدا می‌شوید، باید آزمایش‌هایی را روی درایو دنده انجام دهید تا منبع را جدا کنید. یک شرکت خدمات حرفه ای نیز می تواند در این زمینه به شما کمک کند.

۲) انجام تعمیرات گیربکس

بیشتر صدای تولید شده توسط گیربکس های صنعتی از عملکرد عادی ناشی می شود. این بدان معنی است که شما ممکن است در کارهایی که می توانید انجام دهید تا آن نویز را به حداقل برسانید محدود باشید. با این حال، بسته به طراحی گیربکس شما، چند استراتژی وجود دارد که می توانید اجرا کنید.

۳) به دندانه های داخل گیربکس خود نگاه کنید

شکل دندانه های گیربکس از خمیده تا صاف متفاوت است. هر چه تماس دندانه‌های فلزی صاف‌تر باشد، نویز مبتنی بر اصطکاک کمتری تولید می‌شود. برخی از تغییرات در طراحی دنده شما می تواند سطح سر و صدا را کاهش دهد. برداشتن مقدار کمی از مواد در نزدیکی نوک دندانه چرخ دنده می تواند باعث کاهش صدا شود.
سایش بیش از حد دندان ها می تواند منجر به افزایش سطح صدا شود. اگر هر دو طرف دندان را بررسی کنید، سایش باید نسبتاً آشکار باشد. اگر متوجه سایش بیش از حد شدید، باید با متخصص تعمیر گیربکس تماس بگیرید تا مشکل را تشخیص دهد. این کارشناسان می توانند گیربکس صنعتی شما را بازرسی و تعمیر یا بازسازی کنند و یا قطعات تعویضی را برای شما ارسال کنند.

تعمیر الکتروگیربکس صنعتی

مقاله ای که امروز قصد داریم برای شما مورد بررسی قرار دهیم راجع به تعمیر الکتروگیربکس صنعتی است؛ اگر دوست دارید در این باره بیشتر بدانید پس ادامه ی مطالب را از دست ندهید.
الکتروگیربکس صنعتی نوعی ماشین صنعتی است که دارای قدرت جنبشی و حرکتی است و در صنایع الکتروموتور نقش مهمی را بر عهده دارد. از آن جایی که این قطعه در بسیاری از صنایع به طور مداوم در حال کار کردن است پس خرابی زیادی می تواند به همراه داشته باشد به شکلی که باید برای تعمیر آن به یک مجموعه قوی مثل سایت نیرو موتور مراجعه کرد؛ در ادامه بیشتر راجع به تعمیر الکتروگیربکس صنعتی صحبت کرده ایم.

تعمیر الکتروگیربکس صنعتی در چه زمانی باید انجام شود؟

مسلما زمانی که یک وسیله یا دستگاه خراب می شود و به تعمیر نیاز پیدا می کند یکسری علائم از خود نشان می دهد این موضوع برای تعمیر الکتروگیربکس صنعتی نیز صدق می کند و زمانی که یکی از موارد زیر مشاهده شود باید برای تعمیر آن اقدام کرد:

لرزش در الکتروگیربکس به صورت غیر طبیعی

زمانی که گیربکس به صورت کامل نصب نشود یا به اصطلاح شل نصب شود پس از مدتی دچار لرزش خواهد شد البته این لرزش گاهی به خاطر خرابی اتصالات نیز می تواند باشد. از دیگر عواملی که ممکن است منجر به لرزش و تعمیر الکتروگیربکس صنعتی می توان به خرابی خار و جاخار، جرم داشتن گیربکس، خرابی در برینگ و آسیب دیدگی چرخ دنده اشاره کرد.

نشتی روغن

نشتی روغن به چند دلیل می تواند به تعمیر الکتروگیربکس صنعتی ختم شود؛ دلایلی مثل نامناسب بودن حالت نصب و یا حتی جایی که الکتروگیربکس در آن نصب شده، محکم نبودن یا خرابی درپوش های روغن، استفاده ی بیش از حد از روغن، خرابی یا جرم گرفتگی کاسه نمدها یا واشرها از جمله این دلایل هستند.

بالا رفتن بیش از حد دمای آن

اگر بار بیش از حد شده باشد یا در محاسبات ضریب کار آن اشتباهی به وجود آمده باشد الکتروگیربکس داغ می شود. البته گاهی دمای بالای محیط یا کاهش و افزایش روان کار نیز در این موضوع تاثیر می گذارد.

دمای زیاد برینگ

برینگ قطعه ای از الکتروگیربکس است که اگر دمای آن افزایش یابد یعنی الکتروگیربکس به تعمیر نیاز دارد این مشکل به سبب بار شعاعی زیاد یا مقدار روان کار کم به وجود می آید.

صدای غیر عادی گیربکس

درست است که تمامی دستگاه های دارای موتور از خود صدا دارند اما این صدا به شکل یکنواخت است و زمانی که غیر عادی شود نشان از وجود مشکل یا مشکلاتی است. مشکلاتی که باعث می شود الکتروگیربکس صدای غیر عادی داشته باشد و باید برای تعمیر آن اقدام کرد شامل کم بودن روان کار، خراب بودن خار یا حتی جاخار، مشکل داشتن خود دستگاه، جرم داشتن گیربکس، خراب بودن اتصالات ورودی و خروجی، محکم نبودن گیربکس، تراز نبودن گیربکس و… است.

سخن پایانی

جهت خرید انواع الکتروگیربکس صنعتی و تعمیر الکتروگیربکس صنعتی با مجموعه صنعتی نیروموتور در تماس باشید.

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “الکتروگیربکس صنعتی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

این سایت توسط reCAPTCHA و گوگل محافظت می‌شود حریم خصوصی و شرایط استفاده از خدمات اعمال.